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  经过多年的快速发展,共挤木塑材料已经开始慢慢发展成为一个新兴产业了。近年来,国内企业加快木塑复合材料在室内装饰、家具等领域的应用开发,并取得了良好成果。那么共挤木塑在生产中还应该注意哪些问题呢?
  1.原料的处理
  ASA料必须经烘干处理,首次烘干时间要稍长些,不低于4小时。烘干温度的选择要根据具体情况而定,温度高,时间可短些;温度低,时间可适当延长,但最长不能超过24小时。
  2.表面划痕的处理
  产品脱模后,ASA表面并没有划痕,十分光滑、均匀;而经过冷却定型后,表面就出现粉状的物质;完全冷却后,表面会出现明显的划痕。对此,必须保障定型模内较光滑,没有直角过渡接缝,划痕较少;定型模越短,表面划痕越少,2段定型模生产的产品较4段定型模生产的产品划痕要少;将4段定型模的后3段进行适当处理,生产的产品几乎没有划痕,表面状况大为改观。
  3.共挤层厚度的控制
  ASA共挤层的厚度与ASA包覆层的耐候性、遮盖率以及加工性能相关,生产上通过控制共挤机的挤出量来控制共挤层的厚度。ASA具有极强的耐候性,且与PVC有很好的相溶性,二者结合非常牢固。因此,一般ASA共挤层厚度达到0.2-0.3mm就可满足质量要求。厚度太薄,有些较浅的颜色会出现露白现象;厚度过厚,生产的型材有时会出现弯曲现象,因此控制好共挤层的厚度对保证产品质量是十分重要的。
  随着全球的森林资源日趋枯竭、国民环保意识日益高涨,木塑产业得到了良好的发展,同时ASA-PVC共挤木塑也被广泛应用于园林、运输、建筑、家装、车船内饰等领域。如何进一步促进产业发展、提升工艺技术,为人们提供更优良的木塑产品,这些都是身为木塑人应仔细考量的问题。

共挤木塑生产中应注意的问题

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2020-03-08 11:09
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